國內(nèi)外不銹鋼復(fù)合材料的生產(chǎn)方式主要有固—液相結(jié)合法、固相間結(jié)合法。常見的固相間結(jié)合法是爆炸焊接和爆炸焊接坯+軋制，此外還有疊板熱軋法、擴(kuò)散壓接法、堆焊法、堆焊熱軋法等。爆炸焊接生產(chǎn)復(fù)合板是以**為能源介質(zhì)將金屬進(jìn)行焊合，利用爆炸產(chǎn)生的沖擊波推動復(fù)板高速向基板運(yùn)動，在排出間隙中氣體的同時(shí)通過撞擊，在接觸界面上發(fā)生一薄層金屬的塑性變形、熔化和原子間的擴(kuò)散，從而使金屬板之間焊合。

“爆炸焊接坯+軋制”就是在爆炸焊接的基礎(chǔ)上再進(jìn)行軋制的工藝方法，主要是進(jìn)行冷軋雙面復(fù)合板、卷的研制開發(fā)。通過不同的生產(chǎn)方式，復(fù)合板的復(fù)合有單面復(fù)合，也有雙面復(fù)合;形狀分板、管、線、棒、絲、導(dǎo)型復(fù)合材料。

      不銹鋼復(fù)合板的熱處理是整個(gè)復(fù)合板生產(chǎn)過程中關(guān)鍵的一環(huán)，經(jīng)過爆炸焊接后的復(fù)合鋼板強(qiáng)度、硬度增高，塑性減小，不利于后序加工使用。熱處理的過程實(shí)際就是消除爆炸復(fù)合后的內(nèi)應(yīng)力，提高塑性。但由于一般不銹鋼的固溶處理制度與碳鋼的熱處理制度存在著較大的差異，因此熱處理溫度、保溫時(shí)間以及冷卻制度的選擇方面就顯得尤為重要。

      焊接性能是選材的一個(gè)關(guān)鍵指標(biāo)，也是設(shè)備組裝制作的重要環(huán)節(jié)。不銹鋼復(fù)合板與單一的不銹鋼、碳鋼相比，其焊接工藝明顯不同。以爆炸焊接生產(chǎn)的不銹鋼復(fù)合中厚板為例，其焊縫分為基層焊縫、復(fù)層焊縫、過渡層焊縫三層。