我國(guó)不銹鋼的快速發(fā)展(三)
4、原材料漲價(jià),加大了不銹鋼的生產(chǎn)成本,致使不銹鋼企業(yè)在品種開(kāi)發(fā)和原料來(lái)源上另辟蹊徑。隨著世界不銹鋼產(chǎn)量的不斷增長(zhǎng),特別是近幾年中國(guó)不銹鋼的飛速發(fā)展,在去年世界不銹鋼增產(chǎn)的大約200多萬(wàn)噸中,中國(guó)增產(chǎn)量少占80%以上。在一定程度上加劇了鎳、鉻、不銹鋼廢鋼等生產(chǎn)不銹鋼原料供需緊張的情況,除人為的市場(chǎng)炒作因素外,資源短缺已成為不爭(zhēng)的事實(shí)。我國(guó)生產(chǎn)不銹鋼的鎳、鉻資源有限,主要依靠進(jìn)口,2006年進(jìn)口鉻礦432萬(wàn)t,鉻鐵25萬(wàn)t,鎳鐵6.05萬(wàn)t,進(jìn)口金屬鎳超過(guò)10萬(wàn)t,而世界原有生產(chǎn)硫化鎳礦石為主的加拿大、俄羅斯等國(guó)家生產(chǎn)的金屬鎳年產(chǎn)量約在120-130萬(wàn)t,而近期沒(méi)有新的礦石生產(chǎn)能力投產(chǎn)。而以不銹鋼廢鋼為主要原料的歐美國(guó)家(國(guó)外一般占原料用量40%,日本、歐洲為50-60%)隨著自身不銹鋼的增產(chǎn),已沒(méi)有更多不銹鋼廢鋼可供出口,按海關(guān)統(tǒng)計(jì),2006年進(jìn)口的不銹鋼廢料僅21.8萬(wàn)t,另有鋼錠、鋼坯21.86萬(wàn)t,我國(guó)不銹鋼廢鋼供應(yīng)緊缺的原因除社會(huì)積累少外,不像國(guó)外有正常規(guī)范的回收渠道,生產(chǎn)企業(yè)和消費(fèi)企業(yè)之間有著十分密切的關(guān)系,保證了不銹鋼數(shù)量、質(zhì)量成分的穩(wěn)定。再者有些生產(chǎn)偽劣產(chǎn)品的不銹鋼小廠直接通過(guò)感應(yīng)爐熔化不銹鋼廢鋼,浪費(fèi)了不少寶貴的資源。
不銹鋼成本中原材料成本占到70-80%,因此,鎳、鉻原材料價(jià)格的上漲直接影響著生產(chǎn)成本,以金屬鎳為例,近幾年從每噸1萬(wàn)美元而波動(dòng)上升到4萬(wàn)多美元,直接影響著不銹鋼的價(jià)格和銷(xiāo)售。
為了大力降低生產(chǎn)成本,滿足市場(chǎng)對(duì)不銹鋼的需求,不少生產(chǎn)企業(yè),一方面開(kāi)發(fā)新的品種,不用鎳或少用鎳,同時(shí)一些國(guó)內(nèi)企業(yè)開(kāi)始用低品位氧化鎳礦(紅土礦)通過(guò)燒結(jié)、高爐生產(chǎn)低鎳、鉻生鐵(有的用礦熱爐生產(chǎn)),產(chǎn)量增加很快,生產(chǎn)的低鎳、鉻生鐵一般含Ni1.5-5%,Cr 3%左右,這一生產(chǎn)工藝目前發(fā)展很快,礦石主要來(lái)自赤道附近的菲律賓、印尼、巴布亞新幾內(nèi)亞、新喀里多尼亞等國(guó)家,2006年我國(guó)進(jìn)口紅土礦約350萬(wàn)t,年產(chǎn)低鎳、鉻生鐵超過(guò)50萬(wàn)t,不僅民營(yíng)廠早使用這種生鐵,近一些國(guó)營(yíng)企業(yè)、合資大企業(yè)也開(kāi)始大量使用。氧化鎳礦資源豐富,約占全球鎳礦儲(chǔ)量的60%左右。這些與使用硫化鎳礦生產(chǎn)鎳的工藝相比,成本低,來(lái)源廣泛。但是紅土礦大部分是粉礦,必須通過(guò)燒結(jié)造塊再進(jìn)高爐冶煉,由于礦石品位低,渣量大、焦比很高(有的超過(guò)1000kg),同時(shí)還要注意環(huán)境保護(hù),減少粉塵污染。 我國(guó)不銹鋼的快速發(fā)展(三)